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干磨密封解決了摩擦熱過(guò)高的問題

更新時(shí)間:2019-03-27 點(diǎn)擊次數(shù):1948
     在使用過(guò)程中,大多數(shù)機(jī)械密封都屬于接觸式密封,其機(jī)理是靠動(dòng)密封環(huán)與靜密封環(huán)的接觸端面在密封流體壓力和彈性元件壓緊力的作用下緊密貼合,并相對(duì)滑動(dòng)而達(dá)到密封。工作時(shí),機(jī)械密封端面上同時(shí)發(fā)生摩擦、滑動(dòng)與磨損等現(xiàn)象,摩擦是它的基本特征。機(jī)械密封端面摩擦的工況一般分為:流體摩擦、混合摩擦和邊界摩擦三類,但不能長(zhǎng)時(shí)間干摩擦。干摩擦狀態(tài)時(shí),兩端面間的固體表面微凸體將直接接觸而引起劇烈的磨損。磨損時(shí)一方面會(huì)使摩擦表面物質(zhì)喪失或遷移,導(dǎo)致表面損壞;另一方面會(huì)產(chǎn)生大量的摩擦熱直至燒毀密封。在無(wú)流體介質(zhì)的工況下,如何減少磨損降低摩擦熱,那就要依靠干磨密封了。
    干磨密封屬于浮動(dòng)密封的一種,常用材質(zhì)為耐磨碳精,結(jié)構(gòu)包括環(huán)行密封腔體和環(huán)行軸套,密封腔體內(nèi)有環(huán)行槽,槽內(nèi)至少裝有二個(gè)截面為矩形的環(huán)行石墨密封環(huán),石墨密封環(huán)的內(nèi)徑與環(huán)行軸套之間有0.01-0.04的間隙,軸套外表面涂有耐磨涂層,涂層材料一般為三氧化二鋁或三氧化二鉻。干磨密封有時(shí)需要增加隔離氣,通常使用氮?dú)?,氮?dú)夂牧磕芸刂圃?5-40。主要應(yīng)用于密封易燃有毒介質(zhì),由于操作維修簡(jiǎn)單,密封性好,不需要復(fù)雜的潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng),可以干運(yùn)行,得到廣泛的應(yīng)用。干磨密封包括有外罩及架設(shè)于外罩上且可呈相對(duì)旋轉(zhuǎn)及貼合的動(dòng)密封環(huán)及靜密封環(huán),靜密封環(huán)與外罩固定連接,靜密封環(huán)及動(dòng)密封環(huán)上分開設(shè)有供旋轉(zhuǎn)軸安裝的通孔,且動(dòng)密封環(huán)與靜密封環(huán)貼合的端面分別為動(dòng)密封面及靜密封面,外罩上設(shè)有促使動(dòng)密封環(huán)與靜密封環(huán)緊密貼合的彈性抵壓件。除了要保持密封面平行之外,主要是摩擦副的材料問題。
  摩擦材料應(yīng)具備下列條件:
  (1) 機(jī)械強(qiáng)度高,能耐壓和耐壓力變形;
  (2) 具有耐干磨性,耐高載荷性,自潤(rùn)滑性好;
  (3) 配對(duì)材料的磨合性好,無(wú)過(guò)大的磨損和對(duì)偶腐蝕;
  (4) 耐磨性好,摩擦材料雖然是易損件,起到保護(hù)制動(dòng)或傳動(dòng)裝置的作用,但要求具有一定的耐磨性,使用壽命盡量要長(zhǎng),刮傷、腐蝕和粘附對(duì)偶,都會(huì)造成制動(dòng)或傳動(dòng)的震動(dòng)和不穩(wěn)定;
  (5) 導(dǎo)熱性和散熱性好,導(dǎo)熱性是傳導(dǎo)熱量的能力大小,即包括吸熱,也包括散熱,所以,導(dǎo)熱性好的必然散熱性也好;
  (6) 抗熱裂性好,根本解決抗熱裂性問題可能需要改變封孔方法;
  (7) 耐腐蝕性強(qiáng),一些有色金屬合金能將良好的摩擦學(xué)特性與有些流體的耐腐蝕性結(jié)合;
  (8) 線膨脹系數(shù)小,熱膨脹會(huì)造成摩擦材料與摩擦對(duì)偶之間的間隙過(guò)小,發(fā)生拖摩,損毀制動(dòng)、傳動(dòng)裝置。

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